Atributos del producto

Modelo: ZG-8L

Marca: ZG-367

Lugar De Origen: porcelana

Estado: Nuevo

Inspección De Fábrica De Video: Previsto

Informe De Prueba Mecánica: No disponible

Período De Garantía Del Componente Principal: 1 año

Componentes Principales: Motor, SOCIEDAD ANÓNIMA

Período De Garantía: 1 año

Capacidad de suministro e información a...

Paquete: Caja de madera

transporte: Ocean

Lugar de origen: Dongguan

Hafen: ShenZhen

Tipo de Pago: Paypal

Incoterm: EXW,FOB

Embalaje y entrega

Unidades de venta:

Set/Sets

Tipo de paquete:

Caja de madera

Manual de mezclador 8L panel neutro fruta verde amarillo
Aplicación del producto: utilizado para moldeo y mezcla de goma. Mezcla de materias primas industriales químicas: mezcla de varios materiales de cable, masterbathes de color, EVA, PVC, negro de carbono, humo bajo y sin materiales de barrera, TPR, tubos de algodón de alquiler de cable, materiales de ingeniería de relleno de calcio alto y otras materias primas químicas.
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Pequeño molino abierto: 2 pulgadas, 3 pulgadas, 4 pulgadas, 6 pulgadas, 7 pulgadas, 8 pulgadas, 9 pulgadas, 10 pulgadas, 12 pulgadas, 14 pulgadas y 16 pulgadas Las funciones de la batidora de laboratorio incluyen calefacción eléctrica, enfriamiento de agua, calefacción de aceite, enfriamiento y calentamiento integrado, máquina de volteo de goma automática, máquina de mezcla de goma, máquina de mezcla de plástico y mezcladora

Small internal mixer: 0.05L0.1L0.2L0.3L0.5L1L2L3L5L8L10L15L20L25L35L Internal mixer desktop, pressurized, flipped, open close, clutch, closed, electrically heated water cooled laboratory internal mixer, vacuum internal mixer, metal ceramic powder internal mixer, internal mixer granulator máquina integrada

Presiona de tableta pequeña: 5T10T20T25T30T50T65T100T150T200T300T Mapa, doble capa, cuatro columnas, con puerta de seguridad, calentamiento de capa superior y enfriamiento de agua inferior, calefacción eléctrica de una capa e enfriamiento de agua integrado, calentamiento eléctrico, refrigeración de agua, calentamiento de aceite, sistema hidráulico, manual, manual,, Laboratorio semiautomático, neumático, totalmente automático, prensa de tableta pequeña, máquina de moldeo de presión caliente, máquina de moldeo de caucho y plástico.
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¿Qué es lo más importante para dominar al mantener la mezcla de caucho en la batidora interna?
Si se produce fugas, la causa directa más importante es el negro de carbono. Como el negro de carbono absorbe la humedad del vapor, se generará una gran cantidad de vapor de agua en ambos lados del pegamento de mezcla a una temperatura de 100 grados Celsius. Cuando se agrega sodio, el agua acumulada se confundirá con fugas desde el mezclador interno. La forma de eliminar el vapor de agua es aumentar la cubierta de relleno y rotación varias veces durante cada proceso de pegamento de mezcla para drenar el vapor de agua, por lo que no es fácil tener agua.

Para ser honesto, los operadores profesionales a menudo tienen experiencia laboral en el proceso de operación de pequeños mezcladores internos. Sin embargo, para principiantes, es necesario perfeccionarlos gradualmente. Expliquemos en detalle a qué puntos difíciles de prestar atención al mantener la mezcla de caucho en mezcladores internos.
(1) Capacidad de carga de caucho del mezclador interno
Una cantidad razonable de pegamento debe garantizar que las partículas de plástico estén sujetas a una fricción significativa y a corte en la cámara de mezcla, de modo que los agentes de coordinación mutua se dispersen uniformemente. El tamaño de la carga adhesiva depende de las características del equipo mecánico y las características de las partículas de plástico. En general, el cálculo se basa en el volumen total de la cámara de mezcla y el valor del índice de llenado, y el valor del índice de llenado se toma como 0.55-0.8. Si el equipo mecánico se usa durante mucho tiempo, teniendo en cuenta el desgaste interior del caucho mixto, el valor del índice de llenado se puede tomar como un valor alto y la cantidad de carga se puede aumentar. La presión de trabajo del perno superior de arriba es muy alta, o la plasticidad de las partículas de plástico es bastante alta, lo que también puede aumentar relativamente la cantidad de pegamento instalado.
(2) Presión de trabajo del perno superior en un mezclador interno
Al aumentar la presión de trabajo del perno superior, no solo se puede ampliar el volumen de carga, sino que también las partículas de plástico y el equipo mecánico, así como las partes internas de las partículas de plástico, pueden entrar en contacto y apretarse más rápido y más más. Efectivamente, acelerando el proceso de mezclar el agente compuesto en el caucho, acortando así el tiempo de mezcla y mejorando la eficiencia de producción. Al mismo tiempo, también puede reducir el deslizamiento de los materiales en la superficie de contacto de los equipos mecánicos, y aumentar el esfuerzo cortante en las partículas de plástico, mejorar la dispersión de los agentes de coordinación mutua y mejorar la calidad de las partículas de plástico.
(3) Velocidad del rotor del mezclador interno y forma de estructura del rotor
Durante el proceso de mezcla, la velocidad de corte de las partículas de plástico es directamente proporcional a la velocidad del rotor. Mejorar la velocidad de corte de las partículas de plástico puede acortar el tiempo de mezcla y es una medida crucial para mejorar la eficiencia del mezclador interno. En la actualidad, la velocidad del mezclador interno se ha incrementado de los 20R/min originales a 40R/min, 60R/min, y hasta 80R/min, reduciendo el ciclo de mezcla de 12-15 minutos al más corto de 1-1.5 minutos . En los últimos años, para cumplir con los requisitos del proceso de mezcla, se han utilizado mezcladores internos de velocidad múltiple o velocidad variable para mezclar el caucho. La velocidad se puede cambiar en cualquier momento de acuerdo con las características de las partículas de plástico y los requisitos de proceso, para lograr el mejor efecto de mezcla. La forma estructural del rotor de mezclador interno tiene un impacto significativo en el proceso de mezcla.